Stampaggio a scatto

Processo di produzione

Selezione dei materiali: in base all'utilizzo dell'ambiente e ai requisiti prestazionali, scegliere i materiali metallici o elastici appropriati come materie prime. I materiali comuni includono acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di alluminio e così via.

Progettazione dello stampo: Progetta e realizza gli stampi per stampaggio in base ai requisiti di forma e dimensione del moschettone. La progettazione dello stampo deve tenere conto di fattori quali l'elasticità, la resistenza e la facilità di fabbricazione del moschettone.

Stampaggio per stampaggio: la materia prima viene inserita nello stampo per stampaggio e la pressione della macchina per stampaggio gli fa produrre una deformazione plastica, in modo da ottenere la forma desiderata della chiusura. Durante il processo di stampaggio, è necessario controllare la pressione e la velocità della pressa per garantire la qualità e le prestazioni delle clip.

Trattamenti successivi: Effettuare sui ganci pressostampati i necessari trattamenti successivi, quali sbavatura, pulizia, antiruggine, ecc.. Questi trattamenti possono migliorare la qualità superficiale e la resistenza alla corrosione dei bottoni a pressione.

Aree di applicazione

I bottoni automatici stampati sono ampiamente utilizzati in vari campi, inclusi ma non limitati a:

Produzione automobilistica: utilizzato per collegare e fissare parti di interni ed esterni di automobili, vano motore e così via. I dispositivi di fissaggio a scatto possono facilmente realizzare una rapida installazione e smontaggio delle parti e migliorare l'efficienza produttiva.

Apparecchiature elettroniche: per l'assemblaggio e la riparazione di apparecchiature elettroniche. I bottoni automatici possono sostituire la tradizionale connessione a vite e dado per semplificare il processo di assemblaggio e migliorare l'efficienza produttiva.

Produzione di mobili: utilizzato per collegare e fissare mobili. I dispositivi di fissaggio a scatto forniscono una connessione stabile riducendo al tempo stesso la quantità di lavoro necessaria nel processo di installazione.

Aerospaziale: per collegare e fissare apparecchiature aerospaziali. I bottoni automatici devono soddisfare i requisiti di elevata resistenza, elevata affidabilità e leggerezza per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.

Vantaggi e caratteristiche

FACILITÀ DI INSTALLAZIONE E SMONTAGGIO: i bottoni a pressione stampati hanno una struttura semplice che facilita il fissaggio e il distacco rapidi delle parti. Ciò aiuta ad aumentare la produttività e a ridurre i costi di installazione.

Riutilizzabili: i bottoni automatici possono essere riutilizzati, riducendo i costi di produzione e gli sprechi.

Buona elasticità e resistenza: i bottoni automatici stampati sono generalmente realizzati in metallo o materiale elastico, che ha una buona elasticità e resistenza. Ciò garantisce che il moschettone mantenga una connessione stabile per un lungo periodo di tempo.

Adattabile: i bottoni a pressione possono essere personalizzati per adattarsi alle diverse esigenze di connessione. Ciò migliora l'idoneità e la flessibilità del moschettone.