Componenti hardware di precisione dell'involucro della macchina stretch

Componenti hardware di precisione dell'involucro della macchina stretch

Traduzione inglese: l'alloggiamento della macchina per allungamento è un componente integrato del guscio elaborato mediante tecnologia di formatura per stiramento di precisione. Viene utilizzato principalmente per racchiudere e proteggere i componenti principali delle apparecchiature di allungamento (come motori, sistemi idraulici, meccanismi di trasmissione, ecc.), svolgendo allo stesso tempo funzioni come posizionamento e assemblaggio, dissipazione del calore e protezione. Con le caratteristiche di elevata precisione di formatura, eccellente resistenza strutturale e buona qualità superficiale, è ampiamente utilizzato nel campo della produzione di apparecchiature di fascia alta ed è un componente strutturale chiave che garantisce il funzionamento stabile delle apparecchiature di allungamento. Traduzione inglese: Formatura ad alta precisione: Adottando la tecnologia di allungamento superficiale multi-passaggio, la tolleranza del diametro può essere controllata con precisione e l'errore di planarità è piccolo, garantendo un perfetto adattamento con i componenti di supporto ed evitando inceppamenti di assemblaggio o problemi di spazi eccessivi; Eccellente resistenza strutturale: dopo il trattamento di indurimento mediante lavorazione a freddo, la resistenza del prodotto aumenta di 20%-40% rispetto alla materia prima. In combinazione con il design delle nervature di rinforzo integrate, può resistere efficacemente alle vibrazioni e alla pressione durante il funzionamento dell'apparecchiatura e ridurre i rischi di deformazione; Buona qualità della superficie: la superficie allungata è liscia senza sbavature, la superficie tagliata è pulita, il valore Ra può raggiungere 0,8-1,6 μm e può soddisfare i requisiti di assemblaggio o aspetto senza ulteriore rettifica; Dissipazione e protezione del calore efficienti: alcuni modelli integrano fori di dissipazione del calore, gel di silice termoconduttivo e strutture delle alette del dissipatore di calore, che possono dissipare rapidamente il calore generato dai componenti interni; allo stesso tempo, hanno funzioni antipolvere e antiumidità per evitare l'intrusione di detriti che compromettono la durata dell'apparecchiatura.

Traduzione inglese:1. Materiali comuni: in base agli scenari applicativi, è possibile selezionare acciaio inossidabile (304/316), lega di alluminio (5052), acciaio a basso tenore di carbonio (DC04/SPCC), ecc. Tra questi, l'acciaio inossidabile ha una buona conduttività elettrica, conduttività termica e resistenza alla corrosione, che lo rendono la scelta preferita nei settori elettronico e automobilistico; la lega di alluminio presenta notevoli vantaggi in termini di leggerezza ed è adatta per apparecchiature con severi requisiti di peso;2. Processi chiave: il processo principale comprende preparazione del grezzo → trattamento di lubrificazione → stiramento primario → distensione della ricottura → stiramento di precisione → rifilatura e modellatura. Controllando con precisione il coefficiente di allungamento (primo coefficiente di allungamento 0,5-0,6), la fessura dello stampo (1,1-1,3 volte lo spessore del materiale) e le condizioni di lubrificazione, vengono garantite la stabilità e la consistenza della formatura del prodotto. Traduzione inglese: copre molteplici campi come apparecchi elettronici (micromotori, sensori, involucri di batterie al litio), produzione automobilistica (pannelli di carrozzeria di automobili, parti di sedili, involucri di batterie), aerospaziale (componenti della pelle di aerei), industria degli elettrodomestici (pannelli di frigoriferi/condizionatori d'aria, tamburi interni di lavatrici), nuova energia (staffe solari, piastre bipolari per celle a combustibile), ecc., e possono adattarsi alle esigenze di personalizzazione di apparecchiature di tensionamento di diversi tonnellaggi.